山東4-72-5C-7.5KW右（yòu）旋45度離心風機

離心風機是依靠輸入的機（jī）械能，提高氣體壓力並（bìng）排送氣體（tǐ）的機械，它是一種從（cóng）動的流體機械。離心風機廣泛用於工廠、礦井、隧道、冷卻（què）塔、車輛、船舶（bó）和建築物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業爐（lú）窯的通風和引（yǐn）風;空氣調節設備和家用電器設（shè）備中的冷（lěng）卻和通風;穀物的烘（hōng）幹和選送;風（fēng）洞風源和氣墊船的充氣和推進等（děng）。

工作原理：

離心風機（jī）是根據（jù）動能轉換為（wéi）勢（shì）能的原理，利（lì）用高速旋轉的（de）葉（yè）輪將氣體加速，然後減速、改變流向（xiàng），使動能（néng）轉換成勢能(壓力（lì）)。在單級離心（xīn）風機（jī）中，氣體從軸向進（jìn）入葉輪，氣體流經葉輪時改變成徑向，然後進入擴壓器。在擴壓器中（zhōng），氣體改變了流動方向並且管道斷麵麵積增大使氣流減速，這種減速作用將動能轉換成（chéng）壓力（lì）能。壓力高主要發生在葉輪中，其次（cì）發生在擴壓過程。在多級離心風機中，用回流器（qì）使氣流進入下一葉輪，產生高壓（yā）力（lì）。

折（shé）疊作用：

離心風機的工作原理與透平（píng）壓縮機（jī）基本相同，均是由（yóu）於氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比（bǐ）容的變化，即把氣體作（zuò）為不可壓縮流體處理。

離（lí）心（xīn）風機可製成右（yòu）旋和左旋（xuán）兩種型式。從電動機一側正視：葉（yè）輪順時針旋轉，稱為（wéi）右旋轉風機;葉輪逆（nì）時針旋轉，稱為左旋轉風機。

構造：

離心（xīn）式風機由機（jī）殼、主（zhǔ）軸（zhóu）、葉輪、軸承傳動（dòng）機構及（jí）電機等組成。

機殼：由鋼板製成，可為分整體式和半開式，半開式便於檢修。

葉輪：由葉片、曲線型前（qián）盤和平板後盤組成。

轉子：應做過靜平（píng）衡和動平衡，轉動平穩，性能良好。

傳動部分：有（yǒu）主軸、軸承箱、滾動軸承（chéng）及皮（pí）帶（dài）輪(或聯軸器)組成（chéng）。

性能特點

離心（xīn）風機實質是一種變流量（liàng）恒壓裝置。當轉速時,離心風機的壓力-流量理論曲線（xiàn）應是一條直線。由於（yú）內部損失,實際特性曲（qǔ）線是彎曲的。離心風機中所產生的壓力受到進氣溫度或密（mì）度變（biàn）化的較大影響。對一個給定的進氣量，高進（jìn）氣溫度(空氣（qì）密度低)時產（chǎn）生的壓（yā）力（lì）低。對於一條給定的壓力與流量特性曲線（xiàn），就（jiù）有一條功率與流量特性曲（qǔ）線。當鼓風機以恒速（sù）運行時，對於一個給定的流量,所（suǒ）需的功率隨進氣溫度的降低而升高。

故障維修

離心風機傳動部位磨損是常出現的設備問題，其（qí）中包括抽風機軸承位、軸承室磨損、鼓風機軸軸承位磨損等。針（zhēn）對離心風機上述（shù）故障，傳統維修方法有堆焊、熱噴塗、電刷渡等，但（dàn）均存在（zài）弊端：補焊高溫產生的熱應力無法祛除，易造成材質（zhì）損傷（shāng），導致部件出現（xiàn）彎曲或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度限製，容易剝落，且以（yǐ）上兩（liǎng）種方法都是用金屬修補金屬，無（wú）法改變"硬對硬"的配合關係，在各力綜合作用下，仍（réng）會造成包膠滾筒的再次磨損。

本段（duàn）注（zhù）意事（shì）項（xiàng）

停機程（chéng）序

1、緊（jǐn）急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應立即緊急停機。緊急（jí）停機的操作就是按動主電機（jī）停車（chē）按鈕，然後再進（jìn）行停機後的善後（hòu）處理工作（zuò）。

a、離心（xīn）風機突然發生強烈振動，並已超過跳閘值。

b、機體內部（bù）有碰刮或者不（bú）正（zhèng）常摩擦（cā）聲音。

c、任一軸承或密封處出現（xiàn）冒煙的現象，或者某一軸（zhóu）承溫度（dù）急劇上升到報警值。

d、油壓低於報警值並無法恢複正常時。

e、油箱液位低，已有吸（xī）空（kōng）現象。

f、軸位（wèi）移值（zhí）出現明（míng）顯的持續增長，達到報警值（zhí）時。

2、正常停機：機組正常停機按（àn）如（rú）下程序進行操作。

a、逐步打開放空閥(或（huò）出口旁通閥)，同時逐步關閉排氣閥（fá）。

b、逐（zhú）步關小進氣節流（liú）門（mén）至（zhì）20~25°。

c、按動停車按鈕，並注意停機過程中有無異常現（xiàn）象。

d、機組停止5~10min後，或者（zhě）軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對於（yú）具有浮環密封的機組，密封油泵要繼續供（gòng）油，直至機體溫度低於80℃為止。

機組停止後，在2~4小時內應定（dìng）期盤動轉子180°。

安裝事項

1、離心風機整體機組的安裝（zhuāng），應直接放置在（zài）基礎上用（yòng）成對斜（xié）墊鐵（tiě）找（zhǎo）平。

2、現場組裝的離心風機，底座上的切削加工麵應妥善保（bǎo）護，不應有鏽蝕或操作，底座放置在（zài）基礎上時，應用成對斜墊（diàn）鐵找（zhǎo）平。

3、軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過0。2/1000，用（yòng）水平儀在主（zhǔ）軸上測量，橫向不（bú）水平底不（bú）應超過0。3/1000，用（yòng）水平儀在軸承座的水平中分麵上測量。

4、軸瓦研刮前應先將（jiāng）轉子軸心線與機殼軸心線校正（zhèng），同時（shí）調整（zhěng）葉輪（lún）與進氣口間的間隙和主軸與機殼後側板軸孔間的間隙，使其符合設備技術文（wén）件的規定（dìng）。

5、主軸和軸瓦組（zǔ）裝時，應按設備技術文件的規定進（jìn）行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0。03~0。04毫米的過盈(測量軸瓦（wǎ）的外（wài）徑和軸承座（zuò）的內徑)。

6、風機機殼組（zǔ）裝時，應以（yǐ）轉子軸心線為基準找正機殼的位（wèi）置並將葉輪進氣口與機殼進氣口間的（de）軸向和徑向間隙高速至設備技術文（wén）件規定（dìng）的（de）範圍內，同時檢查地腳（jiǎo）螺栓（shuān）是否緊固。其間隙值如設備技（jì）術文件無規定時，一般（bān）軸向（xiàng）間隙應為（wéi）葉輪外徑的1/100，，徑向間隙應均勻分布，其數值應（yīng）為葉輪外徑的1。5/1000~3/1000(外徑小（xiǎo）者取大值)。調整時力求（qiú）間隙值小（xiǎo）一些，以提高風（fēng）機效率。

7、風機找正時，風機軸與電（diàn）動機軸的不同軸度：徑向定位移不應超過0。05毫（háo）米，傾斜不應超過0。2/1000。

8、滾動軸承裝配的離心風機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉子（zǐ）裝好後，以轉動靈活為準。

調試方法

離心（xīn）風機是一台構造複雜的設備，主要有進風口、風閥（fá）、葉輪、電機、出風口（kǒu）組成。在不同的狀態下，離心風機的效果也不相同。因此，不同的部分運（yùn）行狀況不統一，離心風機的效果會受到影響。將離心風機（jī）調試至較佳狀態，可以從多個方麵入（rù）手。

1、離心風機允許全壓起動或降壓電動，但應注意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓（yā）起動轉矩與電壓平方成正比，當電網容（róng）量不足時，應采用降壓起動。

2、離心風機在試車時，應認真（zhēn）閱讀產（chǎn）品說明書，檢查接線方法是（shì）否同接（jiē）線圖相符;應認真檢查供給（gěi）風機電源的工作電壓是（shì）不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的（de）容量是否（fǒu）符合要求。

3、試（shì）車時人（rén）數不（bú）少於兩人，一人控製電源，一人（rén）觀察風機運（yùn）轉情況，發現（xiàn）異（yì）常現象立即停機檢查;首先檢查旋轉方向（xiàng）是否正確;離心風機開始運轉後，應立即檢（jiǎn）查各相運轉電流（liú）是否平衡、電（diàn）流是（shì）否超（chāo）過額定電（diàn）流;若有不正常現（xiàn）象（xiàng），應停機檢查。運轉五分鍾後，停機檢查風機是（shì）否有異（yì）常現象（xiàng），確認無異常現（xiàn）象再開機運轉。

4、雙速離心風（fēng）機試車時（shí），應先起動低速，檢查旋轉方向是否正確;起動高速（sù）時（shí）要（yào）待風機靜（jìng）止後再啟動，以防高速反向旋轉，引起開（kāi）關跳閘及電（diàn）機受損（sǔn）。

5、離心風機達（dá）到正常轉速時，應測量風機輸入電流是否正常，離心風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超（chāo）過其（qí）額定電流，應檢查供給（gěi）的電壓是否正常。

6、離心風機所需電機功（gōng）率是指在工況下，對離（lí）心風（fēng）機和風機箱，進風口全開時所需功（gōng）率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的危險。風機試車（chē）時要將風機入（rù）口或出口管道上的閥門關閉，運（yùn）轉後將閥（fá）門漸漸開啟，達到所需工況為止，並注意（yì）風機的運轉電流是（shì）否超過額（é）定電流。

嚴格按照（zhào）上述調試方式對離心風機進行（háng）調試，可讓離心風機的效率好（hǎo）。